Elektroodisuspensioon on aktiivse materjali, juhtivate lisandite, lahustite ja sideainete segu. Aku töötlejad kannavad selle segu vase- ja alumiiniumfooliumile, seejärel kuivatavad ja kalandreerivad, et moodustada akuelemendis katood ja anood.Aku elektroodide suspensioonEttevalmistus on akude tootmisel halvasti toimimise korral olulineaku läga segaminevõib viia ebaefektiivse elektronjuhtivuseni. Seejärel tekiksid aku ebaühtlased reaktsioonid.
Aku elektroodide suspensiooni segamineon oluline suspensiooni settimise stabiilsuse jaoks.aku suspensiooni viskoossusnäitab komponentide hajumise efektiivsust. Teisisõnu, viskoossusel on otsene mõju tasandamisele ja märja kihi paksusele katmisprotsessis. Täpneliitiumioonaku suspensiooni viskoossusmõõtmine ja juhtimine tähendavad akutootjatele palju. Avastage Lonnmeter viskosimeetrite kollektsioon ja leidke siit rohkem professionaalseid tootelahendusi. Optimeerige oma aku tootmisliini, tutvustadesLonnmeeterrea viskosimeetrid.
Tõhusa läga segamise ja katmise mõistmine
Suspensiooni segamine ja katmine määravad suurel määral aku jõudluse ja kvaliteedi, eriti liitiumioonakude puhul. See on homogeense suspensiooni valmistamise ja selle vase- ja alumiiniumfooliumile kandmise protsess. Aku suspensioonid on keeruline suspensioon, mis sisaldab suures koguses tahkeid osakesi viskoosses keskkonnas. Põhjalikläga segamine aku jaoksgaranteerib aku suspensioonide homogeensuse, samas kui reoloogilised omadused mõjutavad suspensiooni stabiilsust, segamise lihtsust ja katmise toimivust.
Tihedus ja viskoossus määravad materjali voolavusomadused, peegeldades selle sisemist struktuuri ja määrates, kas see käitub tahke või vedelikuna. Elektroodide tootmisel on protsessi käigus kasutatavate materjalide viskoossus ülioluline, mõjutades oluliselt akude tootmisprotsesse, näiteks katmist. Polümeerse sideaine lahuse viskoossus mõjutab otseselt katte toimivust, mõjutades pulbri hajumise lihtsust, segamiseks vajalikku energiat ja ühtlase katte pealekandmise kiirust.
Aku läga segamise ja katmise protsessi väljakutsed
Elektroodisuspensiooni reaalajas jälgimine ja juhtimine tagab tiheduse ja viskoossuse parameetrite mõistlikus vahemikus püsimise, tagades stabiilse tiheduse ja viskoossuse taseme.
1. Ootamatu segamine häirib segamisprotsessi käigus aja jooksul sisemisi struktuure.
2. Liiga viskoosne suspensioon põhjustab halba dispergeeruvust ja madalat kile ühtlust.
3. Väga viskoosne aku suspensioon suurendab settimiskindlust ja elektroodikile paksust.
4. Ebaõige tihedus põhjustab liitiumioonakude pöördumatut mahtuvuse kadu.
Lonnmeetri tootelahendus
Pidev viskoossuse mõõtmine tootmisliinil aitab kaasa elektroodisuspensiooni ettevalmistamisele, katmisele ja isegi kuivatamisele kogu tootmisprotsessis. Seetõttu nõuab elektroodi tihedus aku optimaalse jõudluse tagamiseks täpset tootmisliinil jälgimist.
Lonnmeteri viskoossuse jälgimise lahenduse eelised
Lonnmeeteraku läga viskoossuse mõõtjaon lihtne paigaldada ja sobib erinevatesse töökeskkondadesse. Lihtne OEM on vajadusel ka meie viskoossuse jälgimise lahenduse üks olulisemaid omadusi.
Töötlemisliinil rõhulangust ei ole
Lonnmeetri viskosimeetrid jatihedusmõõturidpõhjustavad protsessiliinil tühise rõhulanguse. Viskoossuse ja tiheduse mõõtmised on väga täpsed ja korratavad nii Newtoni kui ka mitte-Newtoni vedelike puhul.
Täpsed, kiired ja usaldusväärsed mõõtmised
Lonnmeteri täiustatud patenteeritud andurid pakuvad reaalajas näitu ning tööstusharu juhtivat kiirust ja täpsust. Meie viskosimeetrid ja tihedusmõõturid pakuvad reaalajas täpseid viskoossuse ja tiheduse mõõtmisi iga sekund, mida voolukiiruse muutused ei mõjuta.
Ülim andurite disain ja tehnoloogia
Lonnmeteri viskosimeetrid ja tihedusmõõturid võimaldavad sujuvat integreerimist mis tahes protsessivoogu, on kergesti puhastatavad ning ei vaja hooldust ega ümberkonfigureerimist. Operaatorid saavad Lonnmeteri seadmetega oma protsessiliini paigaldada viskoossusmõõtureid ja tihedusmõõtureid, et saada väärtuslikke ja praktilisi andmeid protsessivedeliku kohta, sealhulgas tihedust ja viskoossust, ning täpseid temperatuurimõõtmisi temperatuurianduritega.
Pakume hea meelega kohandatud lahendusi tootmisliini protsesside jälgimiseks kõikidele tööstuslikele rakendustele. Võtke meiega julgelt ühendust ja saage juurdepääs OEM- ja ODM-teenustele. Rääkige meile oma vajadustest kohe!
Postituse aeg: 29. juuli 2025
