Tselluloosi kontsentratsiooni mõõtmine
Masina rindkere tselluloosi kontsentratsioon ulatub üldiselt 2,5–3,5%-ni. Kiudude hea hajutamise ja lisandite eemaldamise tagamiseks on tselluloosi lahjendamiseks madalama kontsentratsioonini vaja vett.
Sestneljaviilulised masinad, on võrgusilma siseneva tselluloosi kontsentratsioon tavaliselt 0,3–1,0%, olenevalt tselluloosi omadustest, seadmete omadustest ja paberi kvaliteedist. Selles etapis vastab lahjendusaste nõutavale tselluloosi kontsentratsioonile võrgusilma pinnal, mis tähendab, et puhastamiseks, filtreerimiseks ja võrgusilma pinnale vormimiseks kasutatakse sama kontsentratsiooni.
Ainult silindrimasinate puhul on tselluloosi kontsentratsioon võrgul madalam, 0,1–0,3%. Puhastus- ja filtreerimisvoolukiirus on suurem kui sellise madala kontsentratsiooniga tselluloosi puhul vaja. Lisaks on madala kontsentratsiooniga tselluloosi töötlemiseks vaja rohkem puhastus- ja filtreerimisseadmeid, mis nõuavad rohkem kapitali, suuremat ruumi, keerukamaid torustikke ja suuremat energiatarbimist.
Silindrilised masinad võtavad sageli kasutuselekaheastmeline lahjendusprotsess,milles kontsentratsiooni alandatakse esmalt esialgseks puhastamiseks ja filtreerimiseks 0,5–0,6%-ni; seejärel alandatakse seda sihtkontsentratsioonini enne stabiliseerimiskastis olevale võrgule sisenemist.
Tselluloosi lahjendamisel kasutatakse läbi võrgu voolavat valget vett, mis on tüüpiline vee säästmiseks ja peenkiudude, täiteainete ja kemikaalide eraldamiseks valgest veest. Valge vee eraldamine on kasulik energia säästmiseks masinatel, mis vajavad tselluloosi kuumutamist.
Lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni mõjutavad peamised tegurid
Reguleerivasse kasti siseneva tselluloosi kontsentratsiooni muutused
Peksmise tagajärjel tekkiv konsistentsi kõikumine või praagisüsteemi muutused võivad põhjustada paberimassi kontsentratsiooni kõikumisi. Halb ringlus masina kummutites võib viia ebaühtlase paberimassi kontsentratsioonini eri piirkondades, mis omakorda ebastabiilsust tekitab.
Tagasilükkamise tagasivools sissePuhastamine jafiltreerimine
Puhastus- ja filtreerimisjäägid juhitakse tavaliselt koos lahjendusveega süsteemi tagasi. Nende jääkide mahu ja kontsentratsiooni kõikumised sõltuvad puhastus- ja filtreerimisseadmete jõudlusest ning vedeliku tasemest pumba sisselaskeavades.
Need muutused mõjutavad lahjendamiseks kasutatava valge vee kontsentratsiooni ja seega ka lõplikku tselluloosi kontsentratsiooni. Sarnaseid probleeme võib esineda ka silindrimasinate ülevoolupaakide tagasivoolusüsteemides.
Lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni kõikumised võivad mõjutada nii paberimasina tööd kui ka paberi lõppkvaliteeti. Seetõttu on oluline tselluloosi kontsentratsiooni hoolikalt jälgida.konsistentsi mõõtja tselluloositoodetudLonnmeetertootmise ajal ja reguleerige sissevoolu regulaatorkasti, et säilitada stabiilsed kontsentratsioonid. Kaasaegsed paberimasinad kasutavad sageli automatiseeritud instrumente, et:
- Reguleerige automaatselttselluloosi kontsentratsioonregulatiivkasti sisenemine.
- Reguleerige sissevoolu vastavalt paberi ruutmeetrikaalu muutustele japeakasti tselluloosi kontsentratsioon.
See tagab stabiilse tselluloosi kontsentratsiooni.
Lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni reguleerimise eelised
Lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni reguleerimine on kasulik nii paberimasina optimaalsele tööle kui ka paberi kvaliteedi säilitamisele.
Silindriliste masinate jaoks
Kui tselluloosil on madal läbitungivusaste ja see kuivab kiiresti, siis väheneb võrgusektsiooni sisemine ja välimine veetase, mis nõrgestab paberikihi kinnitumist võrgule. See suurendab kontsentreerimisefekti, vähendab ülevoolu ja suurendab tselluloosi ja võrgu kiiruste erinevust, mis viib ebaühtlase paberi moodustumiseni.
Selle probleemi lahendamiseks suurendatakse valge vee kasutamist, et vähendada tselluloosi kontsentratsiooni, suurendades voolukiirust võrgule. See suurendab veetaseme erinevust, suurendab ülevoolu, vähendab kontsentratsiooni mõju ja minimeerib kiiruse erinevusi, parandades seeläbi lehe ühtlust.
Fourdrinier-masinate jaoks
Kõrge vahustamisaste raskendab drenaaži, pikendab veepiiri, suurendab märja lehe niiskustaset ning põhjustab pressimise ajal reljeefset mustrit või muljumist. Paberi pinge masinas väheneb ja kuivamise ajal suureneb kokkutõmbumine, põhjustades defekte, nagu voldid ja kortsud.
Nende probleemide lahendamiseks saab lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni suurendada valge vee kasutamise vähendamise teel, leevendades seeläbi drenaažiprobleeme.
Vastupidi, kui pulbristamise aste on madal, kipuvad kiud flokuleeruma ja nõrgumine toimub võrgul liiga kiiresti, mis mõjutab paberi ühtlust. Sellisel juhul võib lahjendatud tselluloosi kontsentratsiooni vähendamiseks valge vee kasutamise suurendamine vähendada flokulatsiooni ja parandada ühtlust.
Kokkuvõte
Lahjendamine on paberitootmises kriitilise tähtsusega toiming. Tootmises on oluline:
- Jälgige hoolikalt ja kontrollige rangelt lahjendatud vee muutusitselluloosi kontsentratsioonstabiilse töö tagamiseks.
- Pöörake tähelepanu toote kvaliteedi ja töötingimuste muutusteleja vajadusel reguleerida tselluloosi kontsentratsiooni, et ületada eespool mainitud raskusi.
Tselluloosi lahjenduse tõhusa haldamise abil on võimalik saavutada stabiilne tootmine, kvaliteetne paber ja optimaalne töö.
Postituse aeg: 24. jaanuar 2025
