Kivisöe vee läga
I. Füüsikalised omadused ja funktsioonid
Söe-vee läga on söest, veest ja väikesest kogusest keemilistest lisanditest valmistatud läga. Eesmärgi järgi jaotatakse söe-vee läga Texaco ahjus gaasistamise jaoks suure kontsentratsiooniga kivisöe-vesi läga kütuseks ja kivisöe-vee lägaks. Söe-vee läga saab stabiilses olekus pumbata, pihustada, säilitada ning süüdata ja põletada. Umbes 2 tonni kivisöe-vee läga võib asendada 1 tonni kütteõli.
Põletamiseks mõeldud söe-vee läga ületab kõrge põlemistõhususe, energiasäästu ja keskkonnakasu, mis on puhta söetehnoloogia oluline osa. Söe-vee läga saab transportida pikkade vahemaade taha torutranspordiga madalate investeeringute ja madalate tegevuskuludega. Pärast terminali saabumist saab selle otse põletada ilma dehüdratsioonita ning ladustamis- ja transpordiprotsess on täielikult suletud.
Vesi põhjustab soojuskadu ja ei saa põlemisprotsessis soojust tekitada. Seetõttu peaks söe kontsentratsioon saavutama suhteliselt kõrge taseme - üldiselt 65 ~ 70%. Keemilised lisandid on umbes 1%. Veest põhjustatud soojuskadu moodustab umbes 4% söe-vee läga kütteväärtusest. Vesi on gaasistamise vältimatu tooraine. Sellest vaatenurgast võib kivisöe kontsentratsiooni alandada 62% ~ 65% -ni, mis võib põhjustada potentsiaalselt suurenevat hapniku põlemist.
Põlemis- ja gaasistamisreaktsioonide hõlbustamiseks on söe-vee lobril teatud nõuded söe peenusele. Kütuse söe-vee lobri osakeste suuruse ülempiir (osakeste suurus läbilaskekiirusega vähemalt 98%) on 300 μm ja sisaldus alla 74 μm (200 võrgusilma) on vähemalt 75%. Gaasistamiseks mõeldud söe-vee lobri peenus on veidi jämedam kui kütusena kasutatava söe-vee lobri peensus. Osakeste suuruse ülempiir on lubatud ulatuda 1410 μm-ni (14 võrgusilma) ja alla 74 μm (200 võrgusilma) on 32% kuni 60%. Selleks, et söe-vee lobrit oleks lihtne pumbata ja pihustada, on söe-vee lobril ka nõuded voolavusele.
Toatemperatuuril ja nihkekiirusel 100 s ei nõuta näivviskoossus üldiselt olema suurem kui 1000–1500 mPas. Torujuhtmete pikamaatranspordis kasutatav kivisöe-vee läga nõuab madalal temperatuuril (maa alla maetud torude aasta madalaim temperatuur) näivat viskoossust, mis ei ületa 800 mPa·s, ja nihkekiirust 10s-1. Lisaks on nõutav, et söe-vee lobri viskoossus oleks madalam, kui see on voolavas olekus, mis on mugav kasutada; kui see lakkab voolamast ja on staatilises olekus, võib see hõlpsaks ladustamiseks olla kõrge viskoossusega.
Söe-vee läga stabiilsus ladustamisel ja transportimisel on väga oluline, kuna kivisöe-vee läga on tahke ja vedela faasi segu ning tahket ja vedelat on lihtne eraldada, mistõttu on nõutav, et ladustamisel ja transportimisel ei tekiks "kõva sademeid". Niinimetatud "kõvad sademed" viitavad sademele, mida ei saa söe-vee läga segamisel taastada algsesse olekusse. Söe-vee läga võimet säilitada kõvade sademete mittetootmist nimetatakse söe-vee läga "stabiilsuseks". Halva stabiilsusega söe-vee läga mõjutab tootmist tõsiselt, kui ladustamise ja transportimise ajal tekib sademeid.
II. Söe-vee läga valmistamise tehnoloogia ülevaade
Söe-vee läga nõuab kõvade sademete vältimiseks suurt söekontsentratsiooni, peente osakeste suurust, head voolavust ja head stabiilsust. Kõigi ülaltoodud omaduste samaaegne täitmine on keeruline, kuna mõned neist on vastastikku piiratud. Näiteks põhjustab kontsentratsiooni suurendamine viskoossuse suurenemist ja voolavuse halvenemist. Hea voolavus ja madal viskoossus halvendavad stabiilsust. Seetõttu on vaja kontsentratsiooni jälgida reaalajas. TheLonnmeterkäeshoitav tihedusmõõturon täpsusega kuni 0,003 g/ml, mis võimaldab saavutada täpset tiheduse mõõtmist ja täpselt kontrollida läga tihedust.
1. Valige paberimassi valmistamiseks õigesti toorsüsi
Lisaks allkasutajate nõuete täitmisele tuleb tselluloosi valmistamisel kasutatava söe kvaliteedis pöörata tähelepanu ka selle tselluloosi omadustele – tselluloosi valmistamise raskusele. Mõnest söest on tavatingimustes lihtne valmistada suure kontsentratsiooniga söe-vee läga. Teiste söe puhul on kõrge kontsentratsiooniga söe-vee läga valmistamine keeruline või nõuab keerukamat tselluloosiprotsessi ja suuremaid kulusid. Tselluloosi tootmiseks kasutatava tooraine tselluloosiomadused avaldavad suurt mõju tselluloositehase investeeringutele, tootmiskuludele ja söe-vee läga kvaliteedile. Seetõttu tuleks omandada kivisöe tselluloosi omaduste seaduspärasus ning tselluloosi tootmiseks toorsüsi valida vastavalt tegelikele vajadustele ning tehnilise teostatavuse ja majandusliku ratsionaalsuse põhimõtetele.
2. Hindamine
Söe-vee läga ei nõua mitte ainult söeosakeste suurust, et saavutada kindlaksmääratud peenus, vaid on vaja ka head osakeste suuruse jaotust, nii et erineva suurusega söeosakesed saaksid üksteist täita, minimeerida söeosakeste vahelisi lünki ja saavutada suurem virnastamise efektiivsus. Vähem vahesid võib vähendada kasutatava vee kogust ja kõrge kontsentratsiooniga kivisöe-vee läga valmistamine on lihtne. Seda tehnoloogiat nimetatakse mõnikord "liigitamiseks".
3. Pulpingi protsess ja seadmed
Antud toorsöe osakeste suuruse ja jahvatustingimuste korral on söe-vee lobri lõpptoote osakeste suuruse jaotuse saavutamiseks vaja kõrgemat virnastamise efektiivsust jahvatusseadmete ja tselluloosi valmistamise protsessi mõistlik valik.
4. Toimivusele vastavate lisandite valimine
Selleks, et söe-vee läga saavutaks kõrge kontsentratsiooni, madala viskoossuse ning hea reoloogia ja stabiilsuse, tuleb kasutada väikest kogust keemilisi aineid, mida nimetatakse "lisanditeks". Lisandi molekulid toimivad söeosakeste ja vee vahel, mis võib vähendada viskoossust, parandada söeosakeste dispersiooni vees ja parandada söe-vee läga stabiilsust. Lisandite kogus on tavaliselt 0,5% kuni 1% kivisöe kogusest. Lisandeid on palju ja valem ei ole fikseeritud ja see tuleb määrata eksperimentaalsete uuringute abil.
Postitusaeg: 13. veebruar 2025
