Täpse ja nutika mõõtmise jaoks vali Lonnmeter!

Mitte-Newtoni vedelike viskoossuse mõõtmine segamisel

Sukelduge Lonnmeteri viskoossuse mõõtmise lahendusse torustikuvõrkude ja tööstuslike kõrge viskoossusega segistite jaoks. Optimeerige oma protsesse täpse viskoossuse mõõtmise lahendusega.

InlineMixingProokeanidsoofViscousFluidid

Segamine on oluline lüli paljudes tootmisprotsessides. Ala- ja ülemäärane segamine on kaks asjaolu, mis sageli esinevad segamisel ja mis samuti viivad mittetäisvõimsuse tootmiseni. Ülemäärane segamine tähendab energia ja aja raiskamist, samas kui alamäärane segamine jaotab erinevad komponendid ebaühtlaselt. Segamine on reaktsiooniprotsessis esikohal, kui on vaja kogu segamisprotsessi kohandada või täiustada.

Mitte-Newtoni vedelikud torustike võrkudes

Seemitte-Newtoni vedeliku definitsioonkirjeldab vedelikku, millemitte-Newtoni viskoossusmuutub nihkekiiruse või ajaga, erinevaltNewtonivedelikud nagu vesi, mis säilitavad konstantse viskoossuse. Näideteks on värvid, geelid ja toidupastad, millel onmitte-Newtoni vedeliku omadusednäiteks nihkejõust tingitud hõrenemine, nihkejõust tingitud paksenemine või ajast sõltuv käitumine.

Mitte-Newtoni vedelike keerukus nõuab integreerimistsisseliinvisiitkaartcokohtusinersPLC/DCS-süsteemiga protsessiliinide jälgimiseks, juhtimiseks ja reguleerimiseks. Mitte-Newtoni vedeliku nihkekiirus varieerub voolamise ja nihkejõudude mõjul suuresti.

Mitte-Newtoni nihkepinge võib põhjustada ühte või mitut järgmist vedeliku käitumist, kui sellisele vedelikule rakendatakse mehaanilist energiat:

·Vedelik voolab vähendatud viskoossusega

·Vedelik voolab suurenenud viskoossusega

·Vedelik ei liigu, sest tekitatud nihkepingest ei piisa voolu tekitamiseks

mitte-newtoni vedelikud segamisel

Mitte-Newtoni vedelike segamise ja protsessi juhtimise väljakutsed

Segaminemitte-Newtoni vedelikudon oma muutliku olukorra tõttu täis väljakutseidmitte-Newtoni viskoossusNihkekiiruse kõikumised või temperatuurimuutused võivad põhjustada ebaühtlast segamist, mis omakorda võib põhjustada probleeme, nagu halb dispersioon või toote tükid.

Protsessi juhtimist takistab mittelineaarne nihkepinge ja nihkekiiruse seos, mistõttu on optimaalsete tingimuste säilitamine keeruline. Kõrge viskoossusega faasid võivad seadmeid koormata või energiatarbimist suurendada, samas kui madala viskoossusega etapid võivad põhjustada ebapiisavat segamist.

Tööstuslike segistiteni üleminek süvendab neid probleeme, kunaNewtoni ja mitte-Newtoni vedelike viskoossuskäituvad suuremate mahtude korral erinevalt. Nende dünaamikatega tegelemiseks on ülioluline viskoossuse mõõtmine liinis, kuna traditsioonilistel meetoditel puudub tõhusa juhtimise jaoks vajalik reaalajas tagasiside.

BenefselleoofInjoonViscoslinnMoniToring

TekstisiseneMitte-Newtoni vedelike viskoossuse mõõtmineon segamise valdkonnas revolutsiooniline, pakkudes pidevat jälgimist otse protsessivoos, häirimata samal ajal protsessiliinide tööd. Reaalajas pidev viskoossuse mõõtmine võimaldab operaatoritel koheselt reguleerida nihkekiirust ja temperatuuri parameetreid. Lisaks kompenseerib see ka mittelineaarset käitumist, tagades ühtlase segamise keerulises tööstuslikus tootmises.

Järjepidev segamine kõrvaldab ebaühtlase segamise või halva dispersiooni negatiivsed mõjud. Lisaks parandab järjepidev segamine töötlemise efektiivsust, vähendades samal ajal ümbertöötlemise võimalust.

Mitte-newtoni viskoossuse kõikumised võivad segisteid või pumpasid koormata. Sisseehitatud seire tuvastab anomaaliad varakult, ennetades seadmete ülekoormust või kulumist, pikendades seeläbi masinate eluiga ja vähendades hoolduskulusid.

Viskoossuse mõõtmine rea sees võimaldab ennustavat analüüsi ja võimalike riskide, näiteks ummistuse või lagunemise, ette hoiatamist ajalooliste andmete põhjal.

Lonnmeteri kogemused ja lahendused

Lonnmeter on viimastel aastakümnetel olnud viskoossusega newtoni ja mittenewtoni vedelike jälgimise valdkonnas juhtival kohal. Nende lahendusi on rakendatud tööstusharudes, kus segatakse kõrge viskoossusega suspensioone, emulsioone ja polümeeride segusid, lahendades mittenewtoni vedelike omaduste keerukust.

Lonnmeter Inline viskosimeeter on loodud mitte-newtoni vedelike viskoossuse mõõtmiseks segamisel, pakkudes reaalajas mitte-newtoni viskoossuse andmeid kuni 1 000 000 cP ja temperatuuri kuni 350 °C.

Sisseehitatud integreerimine on sujuv tänu kohandatavatele materjalidele (roostevaba teras 316L, Hastelloy C22), keermestatud või äärikühendustele ja andmeväljunditele 4-20mA või RS485 kaudu. LONNND-S variant toetab kõrgsurve segamist kuni 4,0 MPa.

Lonnmeteri sisemise viskoossuslahenduste eelised

  • Täiustatud ühtlus: Mitte-newtoni vedelike viskoossuse mõõtmine tootmisliinil tagab ühtlase segamise ja toote kvaliteedi.
  • Energiasääst: Reaalajas kohandused vähendavad energiatarbimist, mis on kooskõlas jätkusuutlikkuse eesmärkidega.
  • Kulude vähendamine: Minimeeritud jäätmed ja hoolduskulud parandavad kasumlikkust.
  • Protsessi kohanemisvõime: saab hakkama mitmesuguste mitte-Newtoni vedelike omadustega segamisrakendustes.
  • Ohutuse suurendamine: viskoossuse anomaaliate varajane tuvastamine hoiab ära seadmete pinge.

Mitte-newtoni vedelike viskoossuse mõõtmine reameetodite abil on tõhusa segamise jaoks hädavajalik, käsitledes ainulaadseid mitte-newtoni vedelike omadusi, mis seavad traditsioonilised meetodid proovile. Lonnmeteri tõestatud asjatundlikkuse ja uuenduslike viskoossusega newtoni ja mitte-newtoni vedelike lahenduste abil saavad tootjad lahendada protsessi juhtimise probleeme ja optimeerida tootmist. Küsige juba täna hinnapakkumist, et uurida, kuidas Lonnmeteri reaviskoossuse mõõtmine saab teie segamistoiminguid muuta!


Postituse aeg: 04.08.2025