On hästi teada, et desulfureerimissüsteemis kasutatavatel suspensioonidel on oma ainulaadsete keemiliste omaduste ja kõrge tahke aine sisalduse tõttu nii abrasiivsed kui ka söövitavad omadused. Lubjakivisuspensiooni tihedust on traditsiooniliste meetoditega keeruline mõõta. Seetõttu võivad paljud ettevõtted lubjakivisuspensiooni valimisel dilemma ees seista. Praegu on esmase tiheduse mõõtmised kokku võetud järgmiste kolme meetodi vahel:
1. Diferentsiaalrõhu tiheduse mõõtur;
2. Vedeliku taseme saatja;
3. Coriolise massivoolumõõtur.
Lubjakivisuspensiooni tiheduse mõõtmine desulfureerimissüsteemides massivoolumõõturi abil tuleneb massivoolumõõturi ja vibreeriva toruga tihedusmõõturi struktuuri sarnasusest. Mõõtetoru vibreerib pidevalt teatud resonantssagedusel. Vibratsioonitoru vibratsioonisagedus muutub, kui see on täidetud erineva tihedusega vedelikega.
Kokkuvõtteks võib öelda, et vibreeriva toru sagedus näitab vastavate vedelike tihedust. See on peamine meetodslurrydensitymeasurement oma suure täpsuse ja laia tihedusvahemiku tõttu läga puhul. Kohapealsete nõuetega täielikuks kohandamiseks tuleks silma peal hoida järgmistel aspektidel.
Seadme vertikaalsel või horisontaalsel paigaldamisel peaks mõõtetoru olema suunatud ülespoole, et kaitsta seda tahkete jääkide kogunemise eest, mis võib muuta toru sagedust ja seeläbi mõjutada tiheduse mõõtmise täpsust. Coriolise massivoolumõõturi kasutamisel tiheduse mõõtmiseks eiratakse sageli voolukiiruse mõju massivoolumõõturile. Kuigi massivoolumõõturit läbiva keskkonna voolukiirus ei mõjuta otseselt tiheduse mõõtmist, võib lubjakivisuspensiooni kiire vool põhjustada massivoolumõõturi mõõtetorule märkimisväärset kulumist, mõjutades seeläbi selle kasutusiga. Seetõttu on soovitatav hoida massimõõturi voolukiirust võimalikult madalal, et pikendada selle eluiga ja vähendada kulusid.
Kui voolukiirus peamises torustikus on liiga suur, paigaldage massimõõtur möödavoolule ja reguleerige voolukiirust klapi abil, et vältida võimalikku kulumist. Seda ei tohiks paigaldada otse vertikaalse ventilatsioonitoru väljundisse, vaid pigem pumba rõhupoolele (madala rõhu vältimiseks). Materjali kogunemise, kulumise ja korrosiooni tõttu muutub mõõtetoru mehaaniline struktuur pikaajalise töötamise järel ning need tegurid mõjutavad selle resonantssagedust, mille tulemuseks on tiheduse mõõtmise täpsuse vähenemine. Sellisel juhul on vajalik kohapealne kalibreerimine ja reguleerimine. Enne pikaajalist seiskamist tuleks torujuhe puhta veega loputada, et vältida lubjakivi kleepumist toru siseküljele või isegi torujuhtme ummistumist, mis võib viia mõõtmistäpsuse vähenemiseni või isegi mõõtmise võimatuks muutmiseni.
Viskoossed vedelikud ja mõõdetavas vedelikus sisalduvad tahked osakesed põhjustavad Coriolisi massivoolumõõturi vibreeriva toru sisemuse kulumist. Vibreeriva toru kulumisaste mõjutab teatud määral voolumõõturi võrguühenduseta kalibreerimist, rikete diagnoosimist ja vedeliku viskoossuse vibratsioonipõhist mõõtmist. Tahkete osakeste põhjustatud torustiku kulumine võib viia massivoolumõõturi kiire rikkeni.
Seevastuultraheli tiheduse mõõtjadAkustilise impedantsi printsiibil põhinevaid plaate selline osakeste kulumine ei mõjuta. Seetõttu on sellel äärmiselt pikk kasutusiga ja see on praktiliselt mõjutamata suspensioonis olevate osakeste põhjustatud kulumisest. Palun võtke ühendustLonnmeeterkohe ja küsi tasuta hinnapakkumist, kui sul on mõni probleem segaduses.
Postituse aeg: 14. veebruar 2025
