Suitsugaaside väävlitustamine rafineerimistehastes aitab vähendada happevihmade ohtu ja parandada õhukvaliteeti. Tõhususe parandamiseks ja kulude kokkuhoiuks tuleks väävlitustamise kogust reguleerida vastavalt rangetele standarditele. Traditsiooniline väävlitustamine tugineb käsitsi reguleerimisele või fikseeritud suhtarvudele, mis tähendab vältimatuid vigu ja tohutut raiskamist.
Sisseehitatud tihedusmõõturite kasutamine tagab väävlitusagregaadi täpse juhtimise reaalajas, vähendades tegevuskulusid, kemikaalide tarbimist ja veelgi enam keskkonnakahju.
Rafineerimistehase suitsugaaside väävlitustamisega seotud väljakutsed
Rafineerimistehase suitsugaaside väävlitustamisel seisneb peamine väljakutse väävlitusainete doseerimise täpne kontroll. Väävlitusained, nagu lubi, naatriumhüdroksiid või teised, reageerivad suitsugaasides sisalduvate väävliühenditega ja tekitavad seejärel seotud kõrvalsaadusi. Väävlitusaine doos sõltub väävliühendite konkreetsest kontsentratsioonist heitgaasides.
Sellest hoolimata raskendab dünaamiliselt muutuv suitsugaas väävlitusainete kontsentratsiooni täpset määramist tehnoloogias. Väävlitusaine kogus on kas liiga suur või ebapiisav ning need kaks olekut viivad väävlitusprotsessis vastavate tulemusteni. Vaatleme neid kahte tingimust üksikasjalikumalt.
Liigne väävlitusaine sattumine väävliühenditesse suurendab kulusid, eriti suuremahulise töötlemise puhul. Lisaks põhjustab liigne väävlitusaine happeliste vedelike ja liigse reovee kontsentratsiooni suurenemist, mis omakorda põhjustab reovee puhastamise lisakulusid. Viimaseks, aga mitte vähem tähtsaks, suurendavad liigsed väävlitusained torude ja seadmete korrosiooniohtu ning liiga happelised vedelikud võivad kaasa tuua sagedasema hoolduse ja väljavahetamise.
Vastupidi, ebapiisav väävlitusainete kogus vähendab väävlitustustamisprotsessi efektiivsust, mistõttu väävliühendid jäävad suitsugaasi teatud kontsentratsioonis. Tulemuseks on see, et heitkoguste standardeid ei täideta, mis avaldab negatiivset mõju nii tootmise ohutusele kui ka keskkonnanõuete järgimisele.
Sisseehitatud tihedusmõõturite eelised
Korduva töö efektiivsuse suurendamiseks ja ebavajalike käsitsi tehtud vigade vähendamiseks on tihedusmõõturid üks parimaid valikuid praktilises tööstuslikus töötlemises. Järgmised ilmsed eelised on kõik põhjused, miks valida täpsed online-tihedusmõõturid.
Väävlitusainete koguse täpne kontroll
Väävlitustaja reageerib väävliühenditega desulfureerimisprotsessi käigus rangete eeskirjade kohaselt. Väävlitusvedeliku tihedus muutub tavaliselt väävliühendite kontsentratsiooni vähenemisega.
Tiheduskõikumisi jälgitakse pidevalt ja edastatakse elektriliste signaalide abil andmekogumissüsteemi, mis võimaldab väävliühendite eemaldamise kiirust reaalajas reguleerida. Nutikas online-tihedusmõõtur suudab lisatud väävlieemaldajate hulka vastavalt tihedusele automaatselt suurendada või vähendada, vältides ülekasutamist või ebapiisavat doseerimist.
Parem reaktsioonitõhusus ja vähenenud jäätmed
Väävlitusaine doosi täpse juhtimisega tagab tihedusmõõtur, et väävlitusprotsess on võimalikult tõhus, minimeerides samal ajal ebavajalikku keemilist jäätmeid. See omakorda vähendab tegevuskulusid.
Keskkonnamõjude vähendamine
Nutikas tihedusmõõtur vähendab tegevuskulusid ja õhku paisatavate kahjulike kemikaalide hulka. Reovee puhastamise koormuse leevendamisega väheneb oluliselt reovee keemiline reostus. Samal ajal väheneb ka õhusaaste oht.
Suurepärane kohanemisvõime muutuvate töötingimustega
Rafineerimistehase suitsugaaside koostis on keeruline ning temperatuuri ja rõhu tingimused kõiguvad märkimisväärselt. Sisseehitatud tüüpi online-tihedusmõõturid on tavaliselt konstrueeritud taluma kõrgeid temperatuure, kõrget rõhku ja söövitavat keskkonda, tagades stabiilse töö ja täpse andmete kogumise nendes keerulistes tingimustes.
Rakendused
Suitsugaaside väävlitustamist (FGD) kasutatakse laialdaseltsöeküttel töötavorõlil töötavad elektrijaamadOnline-tihedusmõõturit saab kasutada järgmistes torujuhtmetes:
Lubjakivisuspensiooni tootmisliin
Lubjakivisuspensiooni söötmine absorberisse
Kipsi retsirkulatsiooniliin absorberis
Kaltsiumsulfiidi suspensiooniliin, mis jõuab oksüdeerijasse
Kipsist isetühjenemissilmus
Paigaldamine
Seevõrgus tihedusmõõturSeda saab paigaldada lihtsa sisestamise teel, ilma et peaks süsteemi seiskama ja torustikke rekonstrueerima. Lisaks on see saadaval laia valiku märgade materjalide rakenduste jaoks. Iga arvesti saab paigaldada vertikaalsele torule, kus suspensioon voolab ülespoole. Sellise nurga all paigaldamine kaitseb vibreerivaid piide abrasiivse suspensiooni eest, mõõtes samal ajal voolavat värsket materjali, et säilitada selle täpsus.
Kokkuvõttes saavad kliendid veebipõhistest tihedusmõõturitest kasu järgmistes aspektides:
1. Lihtne ja odav paigaldus – see vähendab mõõteriistade maksumust umbes 500–700 dollarini meetri kohta
2. Kaltsiumkarbonaadi täiustatud kontroll – need mõõturid aitavad optimeerida protsessi ja tooraine kulusid.
3. Tihedusmõõturi pikendatud eluiga – abrasiivsete vedelike vastupidavuse huvides vähenevad hooldus- ja käituskulud oluliselt.
Sisseehitatud tüüpi online-tihedusmõõturite kasutamine rafineerimistehaste suitsugaaside väävlitustamisprotsessides on osutunud tõhusaks lahenduseks selliste probleemide lahendamiseks nagu väävlitustamisainete liigne kasutamine, kasvavad tegevuskulud ja keskkonnareostus. Tihedusmõõturid võimaldavad reaalajas tiheduse muutuste jälgimisega täpselt kontrollida väävlitustamisainete annust, parandades väävlitustamisprotsessi tõhusust, vähendades jäätmeid ja minimeerides keskkonnamõju. See tehnoloogia mitte ainult ei optimeeri keemiliste ainete kasutamist, vaid aitab kaasa ka kulude vähendamisele ja keskkonnasäästlikkusele, muutes selle väärtuslikuks tööriistaks tänapäevastes rafineerimistoimingutes.
Postituse aeg: 25. detsember 2024
