Suitsugaaside väävlitustamine rafineerimistehastes vähendab happevihmade ohtu ja parandab õhukvaliteeti. Tõhususe ja kulude kokkuhoiu huvides tuleks väävlitustaja kogust kohandada rangetele standarditele. Traditsiooniline väävlitustamine tugineb käsitsi reguleerimisele või fikseeritud vahekordadele, mis tähendab vältimatuid vigu ja raiskamist.
Sisseehitatud tihedusmõõturite kasutamine tagab väävlitustaja täpse juhtimise reaalajas, vähendades tegevuskulusid, kemikaalide tarbimist ja veelgi edasist keskkonnakulu.
Väljakutsed rafineerimistehaste suitsugaaside väävlitustamisel
Rafineerimistehaste suitsugaaside väävlitustamise peamine väljakutse seisneb väävlitustajate doseerimise täpses kontrollis. Väävlieemaldajad, nagu lubi, naatriumhüdroksiid või teised, reageerivad suitsugaasides olevate väävliühenditega ja tekitavad seejärel sellega seotud kõrvalsaadusi. Väävlieemaldaja annus sõltub väävliühendite konkreetsest kontsentratsioonist heitgaasides.
Sellegipoolest muudab suitsugaaside dünaamiline muutumine väävlitustajate kontsentratsiooni täpse määramise tehnoloogias keeruliseks. Väävlitustaja kogus on liiga suur või ebapiisav ning need kaks olekut viivad väävlitustamise protsessis vastavate tulemusteni. Sukeldume nendesse kahte tingimust üksikasjalikult.
Väävliühenditesse liigne väävlitustaja sattumine suurendab kulusid, eriti suuremahulise töötlemise korral. Lisaks põhjustab liigne väävlitustamine happeliste vedelike ja üleliigse reovee suuremat kontsentratsiooni, mis põhjustab reovee puhastamise lisakulusid. Viimaseks, kuid mitte vähemtähtsaks, suurendavad liigsed väävlieemaldajad torude ja seadmete korrosiooniohtu, misjärel võib liigne happeline vedelik põhjustada hoolduse ja vahetamise sageduse suurenemist.
Vastupidi, ebapiisavad väävlieemaldajad vähendavad väävlitustamise protsessi efektiivsust, mistõttu väävliühendid jäävad teatud kontsentratsioonil suitsugaasi. Selgub, et see ei vasta heitestandarditele, avaldades negatiivset mõju nii tootmise ohutusele kui ka keskkonnaeeskirjade järgimisele.
Inline tihedusmõõturite eelised
Korduva töö efektiivsuse suurendamiseks ja tarbetute käsitsivigade vähendamiseks on inline tihedusmõõturid üks parimaid võimalusi praktilises tööstuslikus töötlemises. Järgmised ilmsed eelised on kõik põhjused, miks valida täpsed võrgutihedusmõõturid.
Väävlieemaldajate koguse täpne juhtimine
Väävlitustaja reageerib väävli eemaldamise protsessis väävliühenditega vastavalt rangetele eeskirjadele. Desulfureerimisvedeliku tihedus muutub väävliühendite kontsentratsiooni vähenemisel tüüpiliselt.
Tiheduse kõikumisi jälgitakse pidevalt ja edastatakse andmekogumissüsteemi elektriliste signaalidena, mis võimaldab väävliühendite eemaldamise kiirust reguleerides reaalajas reguleerida. Nutikas võrgutihedusmõõtur suudab automaatselt vastavalt tihedusele suurendada või vähendada lisatud väävlitustajaid, vältides liigset kasutamist või ebapiisavat doseerimist.
Parem reaktsioonitõhusus ja vähem jäätmeid
Täpselt kontrollides väävlitustava aine annust, tagab tihedusmõõtur, et väävlitustamise protsess on võimalikult tõhus, minimeerides samas tarbetuid keemilisi jäätmeid. See omakorda alandab tegevuskulusid.
Keskkonnamõjude vähendamine
Nutikas tihedusmõõtur vähendab kasutuskulusid ja õhku paisatavate kahjulike kemikaalide hulka. Vähendades reoveepuhastuse koormust, väheneb oluliselt reovee keemiline reostus. Samal ajal vähenevad ka õhusaaste riskid.
Suurepärane kohanemisvõime muutuvate töötingimustega
Rafineerimistehaste suitsugaaside koostis on keeruline ning temperatuuri- ja rõhutingimused kõikuvad oluliselt. Sisestustüüpi võrgutihedusmõõturid on tavaliselt kavandatud vastu pidama kõrgetele temperatuuridele, kõrgele rõhule ja söövitavale keskkonnale, tagades stabiilse töö ja täpse andmete kogumise nendes keerulistes tingimustes.
Rakendused
Suitsugaaside väävlitustamist (FGD) kasutatakse laialdaseltkivisöeküttelorõlipõletatud elektrijaamad. Interneti-tihedusmõõturit saab kasutada järgmistes torustikes:
Lubjakivi läga tootmisliin
Lubjakivi läga suunatakse Absorberisse
Kipsi retsirkulatsiooniliin Absorberis
Kaltsiumsulfiidi läga liin, mis jõuab oksüdeerijani
Kipsist iseäravooluaas
Paigaldamine
TheInterneti-tihedusmõõtursaab paigaldada lihtsa sisestamise, mitte süsteemi sulgemise ja torujuhtmete rekonstrueerimise teel. Lisaks on see saadaval paljude märgade materjalide rakenduste jaoks. Iga arvesti saab paigaldada vertikaalse toru külge, kus läga voolab ülespoole. Sellise nurga all paigaldamine võib kaitsta vibreerivaid piid abrasiivse pudru eest, mõõtes samal ajal voolavat värsket materjali, et säilitada selle täpsus.
Kokkuvõttes saavad kliendid veebipõhistest tihedusmõõdikutest kasu järgmistes aspektides:
1. Lihtne ja odav paigaldus – see vähendab mõõteriistade maksumust umbes 500–700 dollarini meetri kohta
2. Täiustatud kontroll kaltsiumkarbonaadi üle – need arvestid maksavad protsessi ja tooraine optimeerimiseks.
3. Tihedusmõõturi pikendatud kasutusiga – abrasiivsete vedelike vastupidavuse huvides on hooldus- ja kasutuskulusid oluliselt vähendatud.
Sisestustüüpi veebipõhiste tihedusmõõturite kasutamine rafineerimistehaste suitsugaaside väävlitustamise protsessides on osutunud tõhusaks lahenduseks selliste probleemide lahendamisel nagu liigne väävlitustaja kasutamine, kasvavad tegevuskulud ja keskkonnareostus. Tiheduse muutusi reaalajas jälgides võimaldavad tihedusmõõturid täpselt kontrollida väävlitustava aine annust, parandades väävlitustamise protsessi tõhusust, vähendades jäätmeid ja minimeerides keskkonnamõju. See tehnoloogia mitte ainult ei optimeeri keemiliste ainete kasutamist, vaid aitab kaasa ka kulude vähendamisele ja keskkonnasäästlikkusele, muutes selle väärtuslikuks tööriistaks kaasaegsetes rafineerimistoimingutes.
Postitusaeg: 25. detsember 2024
