Kuidas voolumõõtjat kalibreerida?

Voolumõõturi kalibreerimineon kriitilise tähtsusega mõõtmiste täpsuse tagamisel tööstuskeskkonnas või enne seda. Olenemata vedelikest või gaasidest on kalibreerimine veel üks täpsete näitude garantii, mis vastab aktsepteeritud standardile. See vähendab ka vigade riski ja suurendab tõhusust sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, veetöötlus, naftakeemia jne.

Mis on voolumõõturi kalibreerimine?

Voolumõõturi kalibreerimine viitab etteantud näitude reguleerimisele nii, et need jääksid teatud veapiiri. On võimalik, et mõõturid aja jooksul erinevate töötingimuste tõttu triivivad, põhjustades teatud määral mõõtmistulemustes kõrvalekaldeid. Sellised tööstusharud nagu farmaatsia- või energeetikatööstus seavad täpsuse teistest valdkondadest kõrgemale, sest isegi väike lahknevus võib põhjustada ebatõhusust, tooraine raiskamist või ohutusprobleeme.

Tootjate või sõltumatute kalibreerimisasutuste teostatud kalibreerimisele kehtivad spetsiifilised tööstusstandardid, näiteks USA-s asuva Riikliku Standardite ja Tehnoloogia Instituudi (NIST) või Euroopas asuva Van Swindeni labori standardid.

Erinevus kalibreerimise ja ümberkalibreerimise vahel

Kalibreerimine tähendab voolumõõturi esmast reguleerimist, samas kui ümberkalibreerimine hõlmab uuesti reguleerimist pärast mõõturi teatud aja möödumist. Voolumõõturi täpsus võib perioodilise töötamise tõttu ebanormaalse kulumise tõttu väheneda. Regulaarne ümberkalibreerimine on muutuvas ja keerulises tööstussüsteemis sama oluline kui esialgne kalibreerimine.

Ümberkalibreerimine võtab arvesse nii tööajalugu kui ka keskkonnamõjusid. Mõlemad etapid kaitsevad tohutut ja keerukat töötlemist ja tootmist ebaefektiivsuse, vigade ja kõrvalekallete eest.

Voolumõõturi kalibreerimise viisid

Voolumõõturite kalibreerimiseks on välja töötatud mitu meetodit, mis on erinevad vedeliku ja mõõturi tüübi järgi. Sellised meetodid tagavad voolumõõturite töö vastavalt teatud eelnevalt määratletud standarditele.

Kahe voolumõõturi võrdlus

Kalibreeritav voolumõõtur ühendatakse järjestikku täpse, teatud standardeid järgiva mõõturiga. Mõlema mõõturi näitu võrreldakse teadaoleva vedelikumahu mõõtmisel. Juhul kui esineb kõrvalekaldeid standardpiirist, tehakse teadaoleva täpse voolumõõturi põhjal vajalikud kohandused. Seda meetodit saab kasutada kalibreerimisekselektromagnetiline voolumõõtur.

Gravimeetriline kalibreerimine

Teatud aja jooksul kaalutakse teatud kogus vedelikku ja seejärel võrreldakse näitu arvutatud tulemusega. Vedeliku alikvoot pannakse testmeetrisse ja kaalutakse vedelikku teadaoleva ajaühiku, näiteks kuuekümne sekundi jooksul. Voolukiirust saab arvutada lihtsalt mahu jagamise teel ajaga. Veenduge, et arvutatud tulemuse ja näidu erinevus jääb lubatud piiridesse. Kui mitte, siis reguleerige mõõturit ja jätke näit lubatud vahemikku. Meetodit kasutatakse kalibreerimiseks.massivoolumõõtur.

Kolvi testimise kalibreerimine

Kolbproovi kalibreerimine sobib järgmiste kalibreerimiste jaoks:õhuvoolumõõturid, kasutades teadaoleva sisemahuga kolbi, et suruda läbi voolumõõturi kindel kogus vedelikku. Mõõtke kolviproovivõtjasse edasi liikuva vedeliku maht. Seejärel võrrelge kuvatavat näitu teadaoleva mahuga ja vajadusel reguleerige vastavalt.

Regulaarse ümberkalibreerimise olulisus

Voolumõõturi täpsus võib aja jooksul halveneda tohututes ja keerukates töötlemissüsteemides, nagu farmaatsia-, lennundus-, energia- ja veetöötlussüsteemid. Ebatäpne voolumõõtmine võib põhjustada kasumi vähenemist ja seadmete kahjustusi, millel on otsene mõju kuludele ja kasumile.

Süsteemi lekete tuvastamiseks kasutatavad voolumõõturid ei pruugi anda piisavalt täpseid näitu, et täpselt tuvastada lekkeid või seadmete rikkeid, näiteks neid, mida tavaliselt leidub nafta- ja gaasitööstuses või munitsipaalveesüsteemides.

Voolumõõturi kalibreerimisel esinevad väljakutsed

Voolumõõturite kalibreerimine võib kaasa tuua väljakutseid, näiteks vedeliku omaduste varieerumine, temperatuuri mõjud ja keskkonnamuutused. Lisaks võib käsitsi kalibreerimise ajal tekkiv inimlik eksimus põhjustada ebatäpsusi. Kalibreerimistäpsuse parandamiseks kasutatakse üha enam automatiseerimist ja täiustatud tarkvaratööriistu, mis pakuvad reaalajas tagasisidet ja tööandmetel põhinevaid kohandusi.