Mis on Vortex voolumõõtur?
A keerisvoolumõõturon vooluhulga töötlemise süsteemi paigaldatud seade, mis tuvastab vedeliku läbimisel pinnase pinnal tekkivaid keeriseid. Seda kasutatakse laialdaselt gaasi-, vedeliku- ja aurutöötluses vooluhulga mõõtmiseks, et parandada tootmise efektiivsust ja jaotust.
Vortexi voolumõõturi tööpõhimõte
Kui vedelikud läbivad voolujooneta objekti, tekivad kaljukeha mõlemalt küljelt vaheldumisi keerised. Protsessis tekkivad rõhumuutused on otseselt proportsionaalsed voolukiirusega. Voolukiiruse arvutamiseks tuvastatakse keerise tekkimise sagedus. Seejärel teisendatakse sagedus signaaliks, mis annab vedelike, gaaside ja auru mahulise või massivoolu täpse mõõtmise.
Vortex-voolumõõturite konstruktsiooniline disain
316 Roostevaba teras ehk Hastelloy on tüüpiline voolumõõturi peamine materjal, mis hõlmab korpust, kokkupandud keeriseandurit ja saatja elektroonikat.keerisevoolumõõturon saadaval ääriku suurustega alates ½ tollist kuni 12 tollini. Lisaks on paigalduskuludkeerise hajumise mõõtjaon alla kuue tolli läbimõõduga avamõõturitega võrreldes konkurentsivõimeline.
Kaljukehade mõõtmed ja kujud, näiteks ruudukujulised ja ristkülikukujulised, on soovitud efektide saavutamiseks läbinud katseid. Eksperimentaalsed tulemused näitavad, et lineaarsus ja tundlikkus kiirusprofiili suhtes on kaljukeha kuju puhul veidi erinevad. Kaljukeha peaks sisaldama piisavalt suurt osa toru läbimõõdust. Siis osaleb kogu vool eraldumises. Sõltumata voolukiirusest on ülesvoolu pinnal väljaulatuvad servad hädavajalikud spetsiaalsete konstruktsioonide jaoks, et jaotada voolu eraldusjooni.
Praegu on enamikul keerismõõturitel integreeritud piesoelektrilised või mahtuvuslikud andurid, et mõõta rõhu kõikumist kaljukeha lähedal. Need andurid väljastavad rõhu kõikumisele vastuseks madalpinge signaali. Sellistel signaalidel on sama sagedus kui võnkumisel. Neid modulaarseid ja odavaid andureid saab hõlpsalt asendada ja kohandada laias temperatuurivahemikus krüogeensetest vedelikest kuni ülekuumendatud auruni.
Miks valida Vortex voolumõõturid?
Liikuvate osade puudumine tagab töötlemissüsteemi vastupidavuse, vähese hoolduse ja pikaajalise töökindluse. Sellised voolumõõturid paistavad silma ka mitmesuguste vedelike täpse mõõtmise poolest isegi laias temperatuuri- ja rõhuvahemikus. Just tänu oma multifunktsionaalsusele ning silmapaistvale täpsusele ja korratavatele mõõtmistele on need parimad lahendused täpsust hindavatele tööstusharudele. Väiksemad tegevuskulud ja lihtne paigaldamine on veel kaks põhjust, miks need on parimad lahendused.
Täpsus ja ulatus
Keerisevoolumõõturite ulatus väheneb viskoossuse suurenedes, kuna Reynoldsi arv langeb viskoossuse suurenedes. Maksimaalne viskoossuse ülemmäär jääb vahemikku 8–30 sentipoisi. Kui keerisemõõtur on rakenduse jaoks õige suurusega, võib eeldada paremat ulatust kui 20:1 gaasi ja auru puhul ning üle 10:1 madala viskoossusega vedelike puhul.
Keerise voolumõõturite ebatäpsus sõltub Reynoldsi arvust. Enamiku keerise voolumõõturite ebatäpsus jääb vahemikku 0,5% kuni 1%, samas kui see tõuseb kuni 10%-ni, kui Reynoldsi arv on väiksem kui 10 000. Keerise voolumõõturil on piirväärtus nullilähedaste vooluhulkade korral. Arvesti väljundid fikseeritakse nullile, kui Reynoldsi arv on 10 000 või väiksem. Probleeme ei teki, kui mõõtmiseks ootav minimaalne vooluhulk on kaks korda suurem kui piirväärtus. Madala voolukiiruse mõõtmisel ei ole võimalik käivitamise, seiskamise ja muude häirete korral mõõta täpselt mõõta.
Maksimeeri efektiivsust ja vähenda kulusid
Operaatorid saavad täpse voolumõõtmise abil reguleerida ja optimeerida vedelike, gaaside või auru voogu läbi töötlemissüsteemi. Nii paraneb jaotustõhusus ja väheneb energiatarbimine. Kokkuvõttes on nende voolumõõturite integreerimine automatiseerimissüsteemidesse abiks töötulemuste pideval parandamisel, seisakuaja vähendamisel ja üldise tootlikkuse suurendamisel.
Vortexi voolumõõturi piirangud
Vortex-mõõturid ei ole üldiselt ideaalsed partiide või vahelduva vooluga protsesside jaoks, kuna nende jõudlus on madalatel voolukiirustel piiratud. Täpsemalt võib partiijaamade tilkvoolukiirus langeda allapoole keerismõõturi minimaalset Reynoldsi arvu läve, mis põhjustab ebatäpsusi. Partii kogumahu vähenedes suureneb mõõtmisvigade tõenäosus, muutes mõõturi nende rakenduste jaoks vähem usaldusväärseks. Oluliste vigade vältimiseks on oluline valida voolumõõtur, mis suudab käsitleda selliste toimingute jaoks vajalikku spetsiifilist vooluprofiili.
Meie ekspertide meeskond on valmis pakkuma teie tööstusharu erivajadustele vastavaid kohandatud lahendusi, olgu selleks siis nafta ja gaas, keemiatööstus või HVAC-süsteemid. Pühendudes kvaliteedile ja jõudlusele, pakume igakülgset tuge, et tagada teie rakendusele sobiva keerisvoolumõõturi valimine. Võtke meiega juba täna ühendust, et saada personaalset konsultatsiooni ja näha, kuidas meie voolumõõturid saavad teie protsesside juhtimist ja tõhusust revolutsiooniliselt muuta.
Postituse aeg: 16. okt 2024
