LonnmeeterVoolumõõtureid on toidu- ja joogitööstuses kasutatud mitmesugustes stsenaariumides.Coriolise massivoolumõõturidkasutatakse tärkliselahuste ja veeldatud süsinikdioksiidi mõõtmiseks. Elektromagnetilisi voolumõõtureid võib leida ka õlletehase vedelikes, mahlades ja joogivees. Lisaks on Lonn Meter pakkunud mitmesuguseid lahendusi praktiliseks kasutamiseks toidu- ja joogitööstuses. Lisateavet ... kohtaLonnmeeter.

Kääritamisprotsessi mõõtmine

Kääritamisel tekkivat soojust ja süsinikdioksiidi tuleks hoolikalt jälgida. Jookide töötlemisel süsinikdioksiidi kogumisel ja veeldamisel tekivad väärtuslikud taaskasutamise võimalused. Täiustatud massivoolumõõturid aitavad kaasa täpsele mõõtmisele ja juhtimisele kogu töötlemise vältel, parandades tõhusust ja toote kvaliteeti.

On võimalik, et operaatorid saavad täitmise käigus selgema pildi veeldatud süsinikdioksiidi tegelikust massist. Täpne juhtimine massivoolumõõturite abil võimaldab samaaegset täitmist erinevatest transpordivahenditest, vähendades suuremahuliste toimingute käigus tekkivaid vigu.

Voolu mõõtmine õlletehastes

Täpsus on õlletööstuse nurgakivi. See algab linnase odra ja vee segamisest meskimiskeetjas täpse vahekorra järgi. Tärklis muudetakse suhkruteks ja pruulitakse linnaseliseks lahuseks. Pärast meskimist mõõdetakse see oluline segu täpselt enne, kui see voolab filterpressi, mis eraldab terad. Filtreeritud tera saab aeg-ajalt kõrvalsaadustena kohalikele põllumeestele müüa.

Filterpressist läbiv lahus, mida nüüd nimetatakse virdeks, kantakse keetmiseks ühte kahest auruga kuumutatavast katlast. Kahel katlal on erinev roll: üks keetmiseks ja teine ​​puhastamiseks ja edasiseks ettevalmistamiseks. Katla põhjas olev auruspiraal soojendab virret.

Eelsoojendusspiraalis olev aur lülitub välja ja automaatne auruküttesüsteem hakkab tööle, kui virre jõuab keemistemperatuurini. Seejärel läbib aurukollektori küllastunud aur reguleerimisventiili ja massivoolumõõtur mõõdab katlasse suunduva auru täpset kogust. Auru maht kõigub vastavalt rõhu ja temperatuuri muutustele. IntegreeritudmassivoolumõõturNii rõhu kui ka temperatuuri kompenseerimisega töötab see paremini kui teised auruvoolumõõturid, mis pakuvad temperatuuri, rõhu ja voolu parameetreid eraldi.

Massivoolumõõturist väljuv küllastunud aur tõuseb sisemise katla ülaossa, mis paikneb kest-torusoojusvahetis. Virret kuumutatakse allapoole voolava auru abil, mis hakkab kondenseeruma. Kest-torusoojusvaheti ülaosas olev deflektor hoiab ära vahu tekkimise, sujuvamaks muutes keemisprotsessi.

Pärast auru massivoolukiiruse mõõtmist ja arvutamist kontrollitakse kuumutamistemperatuuri 500 barreli katlates. 90-minutilise keetmise ajal aurustub 5–10% lahusest. Seejärel kogutakse need aurustunud gaasid ja mõõdetakse neid seadmega.gaasivoolumõõturprotsessi edasiseks optimeerimiseks. Lisatud humal steriliseerib virret ning mõjutab lahuse maitset, stabiilsust ja konsistentsi. Seejärel pakitakse lahus pärast käärimisperioodi pudelitesse ja vaatidesse.

Meie massivoolumõõtur on mitmekülgne auru ja meskilahuse mõõtmiseks; gaasivoolumõõturid süsinikdioksiidi ja muude aurude mõõtmiseks. Saadaval on terviklikud lahendused, mis hõlmavad kõiki voolumõõturi nõudeid, optimeerides massibilanssi ja juhtimist.Võtke meiega ühendustlisateabe saamiseksauru voolu mõõtmine.

Tärklise kontsentratsiooni mõõtmine

Nisutärklise suspensioonist vee eemaldamiseks on äärmiselt oluline välja selgitada täpne tärklisesisaldus ja see vastavalt sihtprotsendile reguleerida. Üldiselt on tärklisesisaldus vahemikus 0–45% ja tihedus 1030–1180 kg/m³.tärklise kontsentratsioonElektromagnetilise voolumõõturiga mõõdetuna oleks see keeruline. Tärklisesisaldust saaks reguleerida tsentrifuugide kiirust reguleerides.

Coriolise massivoolumõõtur on ideaalne vahend tärklisesisalduse ja vastava tärkliselahuse voolukiiruse mõõtmiseks reaalajas. Tärklisesisaldust kasutatakse tsentrifuugide juhtmuutujana. Tiheduse mõõtmise erinõuded saab täita töötleva tööstuse eesmärkide alusel. Kontsentratsiooni ja massivoolu mõõtmise väljundsignaali kasutatakse tsentrifuugi kiiruse juhtimise seadeväärtuse võrdlussignaalina.

Kaasaegsete voolumõõturite mitmekülgsus mitte ainult ei anna ülevaadet massivoolukiirustest, vaid tagab ka tiheduse mõõtmiste täpsuse, võimaldades sujuvaid kohandusi ja suurendades tärklise töötlemise tootlikkust.

Voolu mõõtmine joogiprotsessides

Karastusjookide karboniseerimisprotsessis on ainulaadsed väljakutsed, eriti CO2 mõõtmisel. Traditsioonilised gaasivoolumõõturid on oma rõhu- ja temperatuurikõikumiste tundlikkuse poolest madalama astme kui täiustatud termilised massivoolumõõturid. Karastusjookide tootjad saavad massivoolu otse mõõta, kui töötlemissüsteem on varustatud termilise massivoolumõõturiga, vältides temperatuuri ja rõhu korrigeerimise keerukust. Uuenduslik voolumõõtur lihtsustab süsteemi tööd ja parandab täpsust kõrgemale tasemele, mis tagab iga kord õige CO2 koguse.

Kokkuvõtteks võib öelda, et täiustatud voolumõõtmistehnoloogiate integreerimine erinevates tööstusharudes mitte ainult ei paranda tegevuse efektiivsust, vaid tugevdab ka lõpptoodete kvaliteeti ja järjepidevust. Olgu tegemist õllepruulimise, tärklise töötlemise, karastusjookide tootmise või mahla töötlemisega, annab nende uuenduslike lahenduste omaksvõtt ettevõtetele jätkusuutliku edu pidevalt areneval turul.